در فرایند ساخت یا تعمیر یک محصول، ابزارآلات متعددی نقش آفرینی می کنند، که یکی از پرکاربردترین آنها، انواع دریل است، دریل ها می توانند به واسطه طراحی هوشمندانه ای که دارند، به راحتی سطوح اجزای مختلف را سوراخ کاری کنند.
سوراخ کاری یا ایجاد حفره بر روی اجزا، عمدتا به منظور جایگذاری قطعاتی مانند پیچ و مهره، و اتصال اعضای مختلف یک جسم به واسطه آنها به یکدیگر انجام می شوند.
آن دسته از دریل هایی که علاوه بر سوراخ کاری، می توانند تعداد قابل توجهی از پیچ و مهره ها را در کسری از ثانیه باز و بسته کنند، به عنوان دریل پیچ گوشتی شهرت یافته اند، لازم به ذکر است که حفره هایی که توسط دریل ایجاد می شوند، دارای قطر، عمق، و تعداد مشخصی هستند که این شاخص ها از قبل در دستگاه تنظیم شده و یا توسط کارگران در هنگام کار اعمال می شوند.
استفاده از یک دریل پیچ گوشتی مزیت های بسیاری را به دنبال دارد چرا که با بالا بردن سرعت انجام کار، میزان زمان مورد نیاز برای اتمام یک پروژه را تا حد زیادی کاهش می دهد.
با توجه به کاربرد فوق العاده دریل پیچ گوشتی، مخاطبان بسیاری به دنبال خرید آن هستند، دریل های مختلف با توجه به مشخصات ظاهری و کارکردی بخصوصی که دارند، در قیمت های متفاوتی به خریداران عرضه می شوند.
تعیین یک قیمت دقیق و ثابت برای یک محصول صنعتی تصمیم عاقلانه ای نیست، چرا که با توجه به مشخصه هایی همچون افزایش بهای مواد اولیه و نوسانات بازار های ارزی، ثابت ماندن قیمت یک دستگاه دور از ذهن است، دریل های پیچ گوشتی نیز از این قاعده مستثنی نیستند.
واضح است که یک دریل با کیفیت تجهيزات مرغوبی را برای ساخت می طلبد، نتیجه این تجهیزات با کیفیت، بالا رفتن نسبی بهای تمام شده دستگاه است.
انواع مختلفی از دریل های پیچ گوشتی، هر کدام قیمت های متفاوتی دارند، چرا که هر کدامشان دارای مشخصات بارزی هستند که در نمونه مشابه دیگری یافت نمی شود.
لوازم یدکی دریل، اندازه سه نظام، توان و وزن چهار مشخصه فنی یک دریل هستند که اصلی ترین محرک های قیمت دریل پیچ گوشتی به شمار می روند.
دریل ها از جمله ابزارآلاتی هستند که واسطه پر کاربرد بودن، در کلیه فروشگاه های حضوری یا غیر حضوری یافت می شوند، اما در تهیه این محصول باید حساسیت های بسیاری را در نظر گرفت و محرک های مختلف کیفیت یک دستگاه را تست کرد.
مشکل از آنجایی آغاز می شود که تمامی افراد، دانش کافی برای انتخاب یک دریل با کیفیت را ندارند، در چنین شرایطی، تنها خرید از یک فروشنده مطمئن می تواند تضمین کننده کیفیت کالای دریافتی تان باشد.
فروشگاه بزرگ رابین ابزار از جمله عرضه کنندگانی است که با اولویت قرار دادن رضایت مشتریان، امکاناتی مانند اعمال گارانتی های بلند مدت، تضمین بازگشت وجه در صورت خرابی محصول، و تضمین کیفیت کالا را در شیوه کارکرد خود جای داده است.
عرضه محصولات مرغوب با قیمتی مناسب، از جمله ویژگی هایی است که این مجموعه را به عنوان یکی از بزرگ ترین تامین کنندگان ابزار آلات الکتریکی در کشور معرفی می نماید.
اگر به دنبال یک دریل با کیفیت با قیمتی منصفانه هستید، فروشگاه رابین ابزار می تواند شما را در این عمر یاری کند، برای خرید دریل پیچ گوشتی می توانید از طریق اطلاعات درج شده در وبسایت اقدام کنید.
محصولی این چنینی بی شک دارای دسته بندی های بسیاری است، اما اصلی ترین تقسیم بندی دریل های پیچ گوشتی عبارت اند از:
دریل پیچ گوشتی برقی
دریل پیچ گوشتی ضربه ای
انرژی اصلی این نوع دریل برای کار کردن توسط منبع برق تامین می شود، سوراخ کاری قطعات مختلف، به علاوه ی باز و بسته کردن پیچ ها،از جمله اصلی ترین کاربرد های دریل های برقی هستند.
بهره گرفتن از یک دریل برقی، دسترسی هایی همچون ساعت گرد، پاد ساعت گرد، کنترل سرعت و کنترل گشتاور را به دنبال خواهد داشت.
این نوع دریل در هنگام کار، ضربات پر قدرت و متعددی را به محتویات در دسترس وارد می کند، به همین جهت به نام دریل پیچ گوشتی ضربه ای یا ایمپکت شهرت یافته است، دریل های ضربه ای می توانند علاوه بر سوراخکاری، پیچ و مهره های بزرگی را به راحتی در سطوح اجسام محکم وارد کنند، به همین جهت در صنایع چوبی کاربرد بسیاری دارند.
لازم به ذکر است که دریل های پیچ گوشتی ایمپکت، در دو نوع دریل برقی و دریل شارژی به بازار های مصرف عرضه می شوند.
با ورود تکنولوژی های جدید به صنعت ابزار آلات، انواع مختلفی از دریل های پیچ گوشتی شارژی روانه بازار شدند، این نوع دریل ها به واسطه تعدادی باتری تغذیه شده، و انرژی لازم برای انجام فرایند های مختلف را به دست می آورند، اصلی ترین مزیت های دریل های پیچ گوشتی شارژی عبارت اند از:
اندازه مناسب
انعطاف پذیری
وزن سبک
نیاز نداشتن به سیم، کابل و جریان برق
به سبب همین مزیت ها، استفاده از دریل های شارژی در میان مصرف کنندگان آن بیش از پیش افزایش یافته است.
اصلی ترین تفاوت دریل پیچ گوشتی برقی و دریل پیچ گوشتی شارژی،منبع تغذیه آنهاست، دریل های برقی به واسطه کابل هایی که در ساختار خود دارند، مستقیما به پریز های برق متصل شده، و انرژی مورد نیازشان را برای شروع به کار بدست می آورد.
در حالی که انرژی مورد نیاز دریل های شارژی توسط باتری های مختلف تامین می شود، هرچند که این باتری ها پس از صرف زمان معینی به واسطه جریان برق مجددا شارژ می شوند.
از آنجایی که این دو محصول از لحاظ نامگذاری شباهت هایی را با یکدیگر دارند، دانستن تفاوت هایشان خالی از لطف نیست.
هرچند که این دو دستگاه از لحاظ کارکردی، شکل ظاهری، طراحی، سیستم، و غیره با یکدیگر تفاوت های چشمگیری دارند، اما بزرگ ترین وجه متفاوتشان در سوراخ کاری اجزا خلاصه می شود.
به طور کلی یک پیچ گوشتی برقی نمی تواند عملیات سوراخ کاری را انجام دهد، و وظیفه اصلی آن کارگذاری پیچ و مهره ها است، در حالی که یک دریل پیچ گوشتی ساده علاوه بر سوراخ کاری، می تواند تعداد زیادی از پیچ و مهره را در زمان اندکی باز و بسته کند.
کارکرد صحیح یک دستگاه مستلزم قرار گیری قطعات ریز و درشت بسیاری در کنار هم است، در ادامه این مطلب مهمترین اجزایی که سبب مفید واقع شدن یک دریل پیچ گوشتی می شوند، درج می شوند.
وظیفه اصلی موتور ها در تعیین مشخصه هایی همچون قدرت و سرعت خلاصه می شود، موتور ها یکی از اصلی ترین اجزای یک دریل هستند.
انتقال نیرو و نگهداری از مته، از جمله کاربرد های قطعه سه نظام است، این عضو در سایز بندی های متعددی در بازار یافت می شود.
بر طبق یک تعریف کلی می توان گفت ایجاد سوراخ های مختلف بر روی سطوح سخت، به واسطه عضوی به نام مته امکان پذیر است، این قطعه در اندازه های مختلفی تولید، و عرضه می شود.
کنترل گر سرعت، یا محرک کنترل سرعت از جمله نام های مشترک قطعه ی دیمر هستند، همان طور که از نام این عضو مشخص است، میزان ولتاژ تولید شده از سمت اجزای مختلف دریل، به واسطه دیمر کنترل می شود.
ورود یکباره نیرو به قطعات مختلف می تواند عملکرد دستگاه را دچار اختلال کند، عضوی به نام کلاچ با کنترل اندازه گشتاور نیرو، از بروز این اختلالات جلوگیری می کند.
منبع تغذیه یک دستگاه عبارت است از نیرویی که میزان انرژی مورد نیاز آن را تامین می کند، به طور مثال دریل های شارژی از باتری، و دریل های سیمی مستقیما از برق تغذیه می شوند.
نصب شدن چراغ های LED بر روی دریل های پیچ گوشتی به کارگران این امکان را می دهد که بدون نیاز به برق، در مواقعی که میزان روشنایی فضا برای شروع کار کافی نیست، به راحتی به واسطه نور ایجاد شده از سمت این چراغ ها به فعالیت خود ادامه دهند.
اصلی ترین ویژگی هایی که در ساختار یک دریل پیچ گوشتی یافت می شوند، شامل مواردی همچون گشتاور نیرو، سرعت، اندازه سه نظام، و شدت ضربه دریل می باشند.
برای بدست آوردن میزان گشتاور وارده بر یک دریل، باید دو مشخصه اندازه گشتاور و فاصله عمودی گشتاور را در یکدیگر ضرب کنیم، به زبان ساده تر، نیرویی که سبب به چرخش درآمدن قطعه مته می شود، گشتاور نیرو نامیده می شود.
با افزایش سرعت چرخش مته یک دریل، انجام فرایند های پیش رو آسان تر از قبل می شوند، بنابراین می توان گفت دو قاعده گشتاور و سرعت، رابطه مستقیمی با میزان قدرت دستگاه دریل خواهند داشت.
نگهداری قطعه ای به نام مته، اصلی ترین وظیفه یک سه نظام است، ممکن است در برخی از موارد لازم باشد سایز های مختلف مته ها با یکدیگر جا به جا شوند، اگر سه نظام از تکنولوژی اتوماتیک یا خودکار بهره مند باشد، برای تعویض مته به ابزارآلاتی همچون آچار نیازی نخواهد داشت.
وارد کردن ضربه های محکم مستلزم وجود میزان زیادی از گشتاور نیرو است، هنگامی که میزان گشتاور در یک دریل افزایش پیدا کند، فعالیت هایی همچون سوراخ کاری با سرعت و دقت بیشتری انجام می شوند، با کنار هم قرار گرفتن این فرایند ها، میزان شدت ضربه دریل مشخص می شود.
کلیه حقوق این وب سایت برای آقای توحید نقی زاده محفوظ است.